Вы тут:
Сістэма аўтаматычнага складання ПВХ
Даведвацца
| 1. Incomming Sele | |
| Сыравіна | HR、CR вугляродная сталь шпулька |
| Трываласць на расцяжэнне | σb≤600mpa |
| Сіла выхаду | σs≤315mpa |
| Шырыня паласы | 40 ~ 103 мм |
| OD сталёвай шпулькі | Макс. Φ2000 мм |
| Ідэнтыфікатар сталёвай шпулькі | Φ508 мм |
| Вага сталёвай шпулькі | Max.2.0 тон/шпулька |
| Таўшчыня сцяны | Круглая труба: 0,25-1,5 мм |
| Квадрат і прастакутнік: 0,5-1,5 мм | |
| Стан паласы | Абрэзаны край |
| Талерантнасць таўшчыні паласы | Макс. ± 5% |
| Паласа | ± 0,2 мм |
| Палоска адпачываць | Макс. 5 мм/10 м |
| Вышыня зарыву | ≤ (0,05 x t) мм (t - таўшчыня стрыжкі) |
| 2. Машынная ёмістасць | |
| Увядзіце: | PL-32Z тып ERW Tube Mill |
| Кірунак працы | TBA ад пакупніка |
| Памер трубы | Круглая труба: φ 10 ~ φ 32,8 мм * 0,5 ~ 2,0 мм |
| Квадрат: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 мм * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Прастакутнік: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 мм (A/B≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Хуткасць праектавання | 30-90 м/мін |
| Палоска захоўвання | Вертыкальная клетка |
| Змена роліка | Змена роліка з боку |
| Рухавік кіроўцы галоўнай млыны | 1 набор * DC 37KWX2 |
| Высокая частата цвёрдага стану | XGGP-100-0.4-HC |
| Стэнда для падстаўкі для рулона | 2 шт -рулоны тып |
| Рэзка піла | Гарачая лятучая піла/халодная лятальная піла |
| Табліца Coveor | 9 м （Даўжыня табліцы залежыць ад максімуму. Даўжыня трубы = 6м） |
| Метад перарывання | Адзінкавы запуск табліцы |
| 3. Умова працы | |
| Крыніца электраэнергіі | Напружанне харчавання: AC 380V ± 5% х 50 Гц ± 5% X 3PHCONTROL Напружанне: AC 220V ± 5% х 50 Гц ± 5% X 1PHSOLENOID VALVE DC 24V 24V |
| Ціск сціснутага паветра | 5bar ~ 8 бар |
| Сырое ціск вады | 1bar ~ 3bar |
| Тэмпература вады і эмульсіі | 30 ° C ніжэй |
| Аб'ём басейнаў для астуджэння эмульсіі: | ≥ 20 м3x 2sets （са шкляным астуджэннем валакна Tower≥rt30） |
| Паток вады для астуджэння эмульсіі | ≥ 20 м3/Hr |
| Пад'ём для астуджэння вады эмульсіі | ≥ 30 м （магутнасць помпы ≥ac4.0kw*2Sets） |
| Кулер для зваршчыка HF | Ахаладжальнік паветра-вады/вада |
| Унутраны восевы вентылятар для зваркі пара | ≥ AC0,55 кВт |
| Знешні выхлапны восевы вентылятар для зварнага пары | ≥ AC4.0KW |
4. Спіс машыны
| Прадмет | Апісанне | QTY |
| 1 | Паўфабрыкаты-Мандрэл пашырэнне пнеўматычным цыліндрам з пнеўматычным дыскавым тормазам | 1 набор |
| 2 | Станцыя зваршчыка-палосачкі і зваршчыка з задняй галавой- стрыжка стрыжкі з пнеўматычны - Зваршчык: TIG-315A | 1 набор |
| 3 | Вертыкальная клетка- AC 2.2 кВт шляхам рэгулявання сістэмы, якая рэгулюе сістэму, шырыня, шырыня сінхронна рэгулюецца ланцужком | 1 набор |
| 4 | Асноўная сістэма кіравання рухавіком DC рухавіка для фарміравання/памеру раздзела-DC 37KWX2-With DC Control Cabinet | 1 набор |
| 5 | Асноўная машына PL-32Z | 1 набор |
| Труба, якая ўтварае млын- Кармленне ўваходу і згладжвання блока- Зона зніжэння - зона праходу плаўніка | 1 набор | |
| Зона зваркі- Дыскавы шв - Знешні блок Scrafing (Kinves 2pcs) - Гарызантальнае шво прасавання падстаўкі | 1 набор | |
| Раздзел астуджэння вады эмульсіі: (1500 мм) | 1 набор | |
| Млын для памеру трубкі- Zly Hard Demerelator- ЗАНАЧА - Блок тэставання хуткасці - Вяртавая галава -Vertical выцягванне стэнда | 1 набор | |
| 6 | Сістэма зваршчыка цвёрдага стану HF(XGGP-100-0.4-HC ， з ахаладжальнікам паветранай вады) | 1 набор |
| 7 | Гарачая лятучая піла/халодная лятальная піла | 1 набор |
| 8 | Стол канвеера (9 м)Адзінае бакавы дэмпінг па дузе | 1 набор |
Сістэма аўтаматычнага змешвання і перадачы ПВХ - гэта інавацыйнае рашэнне, прызначанае для спрашчэння і ўпарадкавання працэсу змешвання парашка ПВХ з рознымі дапаможнымі матэрыяламі. Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі і прасунутую аўтаматызацыю, сістэма дазваляе вытворцам дасягнуць найвышэйшай якасці і эфектыўнасці прадукцыі.
Адзін з асноўных прыкладанняў парашка з ПВХ - гэта вытворчасць фітынгаў, профіляў, прасцін, праканаў і кінапрадуктаў. Для задавальнення канкрэтных патрабаванняў кожнага прадукту неабходна дадаваць правільнае спалучэнне дабавак, пластыфікатараў, стабілізатараў і іншых дапаможных матэрыялаў. Аўтаматызаваныя сістэмы дастаўкі з ПВХ палягчаюць гэты працэс шляхам дакладна вымярэння і раздачы неабходных дабавак, забяспечваючы дакладныя інгрэдыенты для аптымальнай прадукцыйнасці прадукту.
Традыцыйныя метады ручнога змешвання часта пакутуюць ад непаслядоўных вынікаў, памылак чалавека і абмежаванай прапускной здольнасці. У адрозненне ад гэтага, ПВХ аўтаматычнае змешванне і перадача сістэм не толькі ліквідуе гэтыя праблемы, але і павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці. З дапамогай зручнага інтэрфейсу і інтуітыўна зразумелых элементаў кіравання вытворцы могуць лёгка ўсталяваць параметры, сачыць за працэсам і ўносіць карэктывы па меры неабходнасці. Сістэма забяспечвае нават дысперсію дабавак, мінімізуючы рызыку дэфектаў прадукцыі і максімальна павялічваючы агульную прапанову.
Акрамя таго, ПВХ аўтаматызаванае складанне і перадача сістэм прапануюць неперасягненую гнуткасць, што дазваляе вытворцам адпавядаць шырокаму спектру спецыфікацый прадукту. З дапамогай хуткага пераапранання яны могуць бесперашкодна пераключацца паміж рознымі прэпаратамі, каб задаволіць зменлівыя рынкавыя патрабаванні. Гэтая адаптацыя значна памяншае час прастою, павялічвае спрыт вытворчасці і ў канчатковым выніку дапамагае павысіць задаволенасць кліентаў.
Інтэграцыя перадавых тэхналогій забяспечвае дакладную дазаванне, надзейнае змешванне і эфектыўны матэрыяльны транспарт. Выкарыстоўваючы ўдасканаленыя датчыкі, сістэма забяспечвае зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу матэрыяльнага патоку, забяспечваючы правільнае размеркаванне і мінімізацыю адходаў. Працэс аўтаматызаванага змешвання не патрабуе ўмяшання чалавека, зніжэння выдаткаў на працу і паляпшэння бяспекі на працоўным месцы.