Вы тут:
Машына для перапрацоўкі ПЭТ
Запытаць
80% для вырабу PSF (поліэфірнага валакна)
15% на ўпакоўку
5% на выраб бутэлек і іншага
Каэфіцыент перапрацоўкі ПЭТ-бутэлькі
Тэндэнцыі галін
| Якасць | Дадатковае прыкладанне | Значэнне |
| Высокі | Пляшка ў бутэльку | Высокі |
| Плёнка або ліст | ||
| ПОЙ | ||
| Монанітка, высакаякасны PSF | ||
| Нізкакласныя рамяні | ||
| Нізкагатунковы PSF | ||
| Нізкі | Фарба | Нізкі |
Вырабляць матэрыял якасці "з бутэлькі ў бутэльку" з разумнымі інвестыцыямі і пераўтварэннем.
Забруджвальнікі
Вечка, кольцы | Рэшткавы напой | Этыкетка (ПВХ, OPS, BOPP, папера) | Клей
Бруд, пясок, алей, каляровыя бутэлькі, іншыя палімеры
Больш за 50% ПВХ-этыкетка
Некалькі ПВХ-бутэльк
Папярэдне адсартаваны з цяжкім брудам,
Непрадбачаныя забруджвальнікі ў бутэльцы
30% ПВХ-этыкетак
Папярэдне адсартаваныя з падзеленым колерам,
Незвычайныя забруджвальнікі ПЭТ
Алюмініевыя каўпачкі і кольцы
Бутылка з перапрацаванага матэрыялу
Лінія па перапрацоўцы ПЭТ
У цяперашні час гэта нестандартны прадукт, які будзе вельмі індывідуальным рашэннем, заснаваным на заяўках кліентаў для міжгаліновых інвестараў, і яго вывучэнне патрабуе шмат часу. Каб вырашыць гэтую праблему, Polytime Machinery выпусціла модульную ачышчальную ўстаноўку для кліентаў, якая дапамагае ствараць эфектыўныя камбінацыі для хуткага фарміравання ўсёй канструкцыі лініі на аснове характарыстык сыравіны. Модульнае абсталяванне можа паменшыць займаемую плошчу і зэканоміць выдаткі на праектаванне. Моцная каманда даследаванняў і распрацовак Polytime Machinery укараняе інавацыі ў тэхналогіі і абмяркоўвае прагрэс з кліентамі.
01 Дэбалер
02 Сродак для зняцця этыкетак
03 Папярэдняя мыйка
04 Аптычны сартавальнік
05 Ручная сартавальная платформа
06 Драбнілка
07 Фрыкцыйная шайба
08 Плавучы сепарацыйны бак
09 Фрыкцыйная шайба
10 Сістэма гарачай мыцця
11 Высокахуткасная фрыкцыйная шайба
12 Цэнтрабежная сушылка
13 Плаваючы фільтруючы прамывачны бак
14 Абязводжвальная сушылка
15 Сушылка для труб Thermol
16 Пылааддзяляльнік і сепаратар этыкетак
17 Бункер для ўзважвання ўпакоўкі
Кампанія POLYTIME прапануе індывідуальнае праектаванне вытворчых ліній. Канфігурацыя вытворчай лініі аптымізуецца праз аналіз сыравіны і патрабаванняў кліентаў да канчатковага прадукту. Выкарыстоўваюцца найноўшыя тэхналогіі для садзейнічання пераходу свету да ўстойлівай энергетыкі.
- Тэхнічныя параметры -
Ёмістасць і асноўная інфармацыя
Стандартны памер ўстаноўкі (прадукцыйнасць): 500 кг/г, 1000 кг/г, 2000 кг/г, 3000 кг/г, 5000 кг/г
Патрабаванні да матэрыялаў
Праект патрабуе карэкціроўкі ў залежнасці ад стану матэрыялаў
Характарыстыкі гатовай прадукцыі --- ПЭТ-шматкі
- Перавага -
Нахіленая падаючая стужка канвеера
Інвертарнае кіраванне
Край герметызаваны ПВХ-герметызатарам, які з'яўляецца
нязручна насіць і мае працяглы тэрмін службы.
Прымаць гуму або ПВХ, абсталяваны бар'ерам
паласа як варыянт.
Секцыя дэпрэсара і ўзважвання
Уручную адрэжце абвязвальны дрот або рамяні, выкарыстоўваючы аўтапагрузчык, каб пакласці цюк у ланцуговы канвеер. Бутэлечныя цэглы раскладваюцца да пэўнай ступені, захоўваючы пэўную колькасць сыравіны, каб забяспечыць раўнамернасць і бесперапыннасць падачы на пральную лінію.
Секцыя барабана і выдалення металу
Высокапрадукцыйны барабанны дробарэз выкарыстоўваецца для аддзялення дробных прымешак, камянёў, шкла, металічных матэрыялаў і іншых прымешак у сыравіне, каб знізіць вытворчы ціск на пазнейшым этапе, паменшыць знос абсталявання і спажыванне магутнасцей, а таксама эфектыўна палепшыць якасць прадукцыі.
Блок папярэдняга адбору і падзелу этыкетак
Пры ручной сартаванні ў значнай ступені будуць адбірацца бутэлькі з рознымі прымешкамі. Прылада для зняцця этыкетак будзе па чарзе церці кожную бутэльку з высокай хуткасцю, знішчаючы этыкетку, прымацаваную да корпуса бутэлькі. Сістэма прэсавання этыкетак выкарыстоўваецца для ўпакоўкі асобных этыкетак і плёнак, эфектыўна змяншаючы занятасць прасторы чалавекам.
Секцыя папярэдняга мыцця бутэлек
Пры магутным перамешванні машына бесперапыннага дзеяння для мыцця бутэлек, якая спалучае ў сабе магутнасць машын, хімію і цеплавую энергію, аддзяляе і выдаляе больш за 90% прымешак. Пасля гэтага тэхналагічнае абсталяванне будзе належным чынам абаронена дзякуючы ачышчаным корпусам бутэлек.
Секцыя мокрага драбнення
Калі мы заліваем ваду з матэрыялам у камеру драбнення, трэнне паміж здробненымі лускавінкамі і ротарам драбнілкі выкліча першы этап прамывання лускавінак. І большая частка забруджванняў будзе аддзелена ад лускавінак. Нават у выпадку з клейкімі этыкеткамі, многія з іх таксама будуць выдалены з паверхні лускавінак. З іншага боку, заліванне вады знізіць тэмпературу камеры драбнення. Гэта падаўжае тэрмін службы ротара, лапатак і падшыпніка.
Секцыя падзелу вады
Корпус бутэлькі здрабняецца разам з вечкам і кольцам, якія ў асноўным выраблены з матэрыялу PP/PE. Змешаныя фрагменты пасля драбнення выкарыстоўваюць розніцу ўдзельнай вагі паміж рознымі пластыкамі, рэзервуар для аддзялення вады прывядзе да таго, што шматкі ПЭТ апусціцца, а вечкі бутэлек будуць усплываць, падчас ачысткі шматкоў ПЭТ на першым этапе. Матэрыял PP/PE будзе сабраны ў якасці пабочнага прадукту.
Секцыя гарачых і фрыкцыйных пральных машын
У гарачай прамыўцы будуць выкарыстоўвацца тэрмічныя, хімічныя і механічныя сілы. Трэнне паміж лускавінкамі бутэлькі і сіла зруху віхуры лекавага раствора выкарыстоўваюцца для выдалення прымешак з паверхні лускавінак і выдалення іх шляхам цэнтрабежнай дэгідратацыі. Пры выкарыстанні прамыўкі бесперапыннага трэння, плаваючай прамыўкі і цэнтрабежнай сушылкі хімічныя рэчывы на паверхні лускавінак будуць ачышчаны, і значэнне pH лускавінак будзе блізкім да нейтральнага.
Фрыкцыйная шайба (нізкая хуткасць і высокая хуткасць)
Тып нізкай хуткасці
З хуткасцю 600 абаротаў у хвіліну;
З функцыяй кармлення;
Абязводжванне, выдаленне паверхневага асадку.
Тып высокай хуткасці
З хуткасцю 1200 абаротаў у хвіліну;
Хуткае трэнне;
Абязводжванне, выдаленне паверхневага асадку.
Цэнтрабежная сушылка --- Абязводжванне
Высокаскорасны дынамічны баланс, які апрацоўваецца хуткасцю да 2400 абаротаў у хвіліну.
Вільготнасць менш за 1,5%.
Унутраны вал выраблены са сталі 45# і пакрыты нікелевым храмаваннем, што забяспечвае ўстойлівасць да ізаляцыі і трываласць.
Кут ляза рэгулюецца для задавальнення кавалачкаў рознага канцэнтрату вады.
Секцыя падзелу этыкетак і сістэма ўпакоўкі
Аддзяліце тонкую плёнку, парашок і іншыя лёгкія матэрыялы ў бутэльцы з дапамогай шматкоў, кантралюючы паветраны струмень. Страсяніце цвёрдую масу, вымерайце і ўзважце.
Блок апрацоўкі металу
Магнітнае аддзяленне металаў:
1. Пастаянны магнітны сепаратар для ачысткі ад жалеза ў раменным стылі, 0,1-35 кг, жалезныя стружкі, жалеза.
2. Пастаянная магнітная барабанная сартавальная машына. Напружанасць магнітнага поля: 400-600 Гса
Немагнітныя каляровыя металы:
Машына для сартавання металу на віхравых токах:
1. Яго можна адаптаваць да шырокага дыяпазону памераў матэрыялаў
2. Добрая ўласцівасць размагнічвання.
Інтэлектуальнае абсталяванне для аптычнай сартоўкі
Некаторыя асноўныя глабальныя пастаўшчыкі:
NRT, ЗША (Паўночны інфрачырвоны спектр);
T-TECH Германія (бліжняя ІЧ);
MSS, ЗША (бліжні інфрачырвоны);
Pellec Францыя (Паўночны Ірландскі Рэгіянальны Арэал);
Пд+Пд, Германія (ПнІ);
MST, Кітай (рэнтген). TOMRA
