Якія параметры вытворчага працэсу экструдара для пластыка? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

навінавы банер

Якія параметры вытворчага працэсу экструдара для пластыка? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

    Параметры працэсу экстрударных машын для пластыка можна падзяліць на два тыпы: уласныя параметры і рэгуляваныя параметры.

    Уласцівыя параметры вызначаюцца мадэллю, якая адлюстроўвае яе фізічную структуру, тып вытворчасці і дыяпазон прымянення. Уласцівыя параметры — гэта шэраг адпаведных параметраў, сфармуляваных распрацоўшчыкам вытворчасці экструзійнага агрэгата ў адпаведнасці з характарыстыкамі мадэлі. Гэтыя параметры вызначаюць характарыстыкі, вобласць прымянення і вытворчую магутнасць агрэгата, а таксама забяспечваюць базавую аснову для фармулявання вытворчых мэтаў і рэгуляваных параметраў працэсу.

    Рэгуляваныя параметры - гэта некаторыя параметры кіравання, якія ўстанаўліваюцца рабочымі вытворчай лініі на экструзійным агрэгаце і адпаведным абсталяванні кіравання ў адпаведнасці з вытворчымі мэтамі. Гэтыя параметры вызначаюць характарыстыкі і якасць мэтавай прадукцыі, а таксама тое, ці можа вытворчае абсталяванне працаваць бесперапынна і стабільна. Яны з'яўляюцца ключом да вытворчай дзейнасці па экструзіі пластыка. Рэгуляваныя параметры не маюць абсалютнага стандарту ацэнкі, а з'яўляюцца адноснымі. Часам для некаторых лікавых параметраў даецца дыяпазон значэнняў, які неабходна вызначыць у залежнасці ад рэальнай сітуацыі вытворчасці.

    Вось спіс змесціва:

    Якая функцыя пластыкавага экструдара?

    Які працэс вытворчасці пластыкавага экструдара?

    Якія асноўныя рэгуляваныя параметры пластыкавага экструдара?

    Якая функцыя пластыкавага экструдара?
    Пластыкавы экструдар мае наступныя асноўныя функцыі:

    1. Ён можа забяспечыць аднастайны пластыфікаваны расплаўлены матэрыял пры экструзіі пластыкавай смалы ў пластыкавыя вырабы.

    2. Яго выкарыстанне можа гарантаваць, што вытворчая сыравіна раўнамерна змешваецца і цалкам пластыфікуецца ў межах тэмпературнага дыяпазону, неабходнага для працэсу.

    3. Ён можа забяспечыць расплаўлены матэрыял з раўнамерным патокам і стабільным ціскам для фармавальнай формы, каб вытворчасць пластыкавай экструзіі магла ажыццяўляцца плаўна і гладка.

    Які працэс вытворчасці пластыкавага экструдара?
    Экструзійнае фармаванне, таксама вядомае як экструзійнае фармаванне або экструзійнае фармаванне, у асноўным адносіцца да метаду фармавання, пры якім нагрэтыя расплаўленыя палімерныя матэрыялы пад уздзеяннем ціску з дапамогай экструзійнага дзеяння шнека або плунжера прымушаюцца фармаваць бесперапынныя профілі з пастаянным папярочным сячэннем праз форму. Працэс экструзіі ў асноўным уключае падачу, плаўленне і пластыфікацыю, экструзію, фармаванне і астуджэнне. Працэс экструзіі можна падзяліць на два этапы: першы этап - пластыфікацыя цвёрдага пластыка (г.зн. ператварэнне яго ў глейкую вадкасць) і прапусканне яго праз форму спецыяльнай формы пад ціскам, каб атрымаць суцэльны пласт з падобным сячэннем і формай формы формы; другі этап - выкарыстанне адпаведных метадаў, каб экструдаваны суцэльны пласт страціў свой пластычны стан і стаў цвёрдым для атрымання патрэбнага прадукту.

     

    Якія асноўныя рэгуляваныя параметры пластыкавага экструдара?
    Вось некаторыя асноўныя рэгуляваныя параметры.

    1. Хуткасць кручэння шрубы

    Хуткасць шнека неабходна рэгуляваць у галоўным пульце кіравання рухавіком экструдара для гранул. Хуткасць шнека непасрэдна ўплывае на колькасць матэрыялу, які экструдуецца экстрударам, а таксама на цяпло, якое выпрацоўваецца трэннем паміж матэрыяламі, і на цякучасць матэрыялаў.

    2. Тэмпература ствала і галоўкі

    Пры пэўнай тэмпературы матэрыял ператвараецца ў расплаўлены раствор. Вязкасць раствора адваротна прапарцыйная тэмпературы, таму экструзійная здольнасць экструдара будзе залежаць ад змены тэмпературы матэрыялу.

    3. Тэмпература прылады для фарміравання і астуджэння

    Рэжым налады і рэжым астуджэння будуць адрознівацца ў залежнасці ад прадукту. Існуюць розныя тыпы абсталявання, але тэмпературу трэба кантраляваць. Астуджальным асяроддзем звычайна з'яўляецца паветра, вада або іншыя вадкасці.

    4. Хуткасць цягі

    Лінейная хуткасць цягавага роліка павінна адпавядаць хуткасці экструзіі. Хуткасць цягі таксама вызначае памер папярочнага сячэння і эфект астуджэння вырабу. Цяга таксама ўплывае на падоўжнае расцяжэнне, механічныя ўласцівасці і стабільнасць памераў вырабаў.

    Нягледзячы на ​​тое, што цяжка вызначыць рэгуляваныя параметры, яны не дэзадараваныя, а маюць тэарэтычную аснову, якой трэба прытрымлівацца, і паміж гэтымі параметрамі існуе пэўная карэляцыя, якая ўплывае адзін на аднаго. Пакуль мы авалодаем метадам рэгулявання параметраў і ўзаемасувяззю паміж параметрамі, мы зможам лепш забяспечыць працэс экструзіі пластыкавых экструдараў. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. - гэта высокатэхналагічнае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці, продажы і абслугоўванні пластыкавых экструдараў, гранулятараў, машын для перапрацоўкі пластыка і ліній па вытворчасці трубаправодаў. Калі вы працуеце ў сферы перапрацоўкі пластыкавых адходаў або грануляцыі пластыка, вы можаце разгледзець нашы высокатэхналагічныя прадукты.

Звяжыцеся з намі