Прынцып працы конуснай драбнілкі такі ж, як і ў гіраторнай драбнілкі, але яна падыходзіць толькі для драбільных машын, якія выконваюць аперацыі сярэдняга або дробнага драбнення. Аднастайнасць памеру часціц пры сярэднім і дробным драбненні звычайна вышэйшая, чым пры грубым драбненні. Таму ў ніжняй частцы паражніны драбнення неабходна стварыць паралельную зону і адначасова павялічыць хуткасць кручэння драбільнага конуса, каб матэрыял можна было змясціць у паралельную зону і падвяргаць яго больш чым аднаму сцісканню.
Сярэдняе і дробнае драбненне мае большую сілу драбнення, чым грубае, таму аб'ём сыпкіх часціц пасля драбнення значна павялічваецца. Каб прадухіліць закаркаванне камеры драбнення з-за гэтага, неабходна павялічыць агульны дыяметр разгрузачнага сячэння, павялічыўшы дыяметр ніжняй часткі конуса драбнення без павелічэння разгрузачнай адтуліны, каб забяспечыць неабходны памер часціц разгрузкі.
Выпускная адтуліна конуснай драбнілкі невялікая, і нездробнены матэрыял, які змешваецца з сырам, часцей за ўсё прыводзіць да аварый. Паколькі аперацыі сярэдняга і дробнага драбнення маюць строгія патрабаванні да памеру часціц разгрузкі, разгрузачная адтуліна павінна быць своечасова адрэгулявана пасля зносу футроўкі, таму прылада бяспекі і рэгулявання конуснай драбнілкі больш неабходная, чым аперацыя грубага драбнення.
Вы тут: