Як кантраляваць працэс вытворчай лініі труб? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластыкавыя трубы маюць такія перавагі, як каразійная ўстойлівасць і нізкі кошт, і сталі адной з труб з шырокім спектрам прымянення. Вытворчая лінія пластыкавых труб дазваляе хутка вырабляць трубаправоднае абсталяванне, што спрыяе хуткаму развіццю прадукцыі. Акрамя таго, яна можа пастаянна адаптавацца да попыту рынку, вырабляць высакаякасныя пластыкавыя трубы на заказ для прадпрыемстваў і займаць большую частку рынку труб.

Вось спіс змесціва:

Якія перавагі лініі па вытворчасці труб?

Як кантраляваць працэс вытворчасці труб?

Якія перавагі лініі па вытворчасці труб?
Лінія па вытворчасці труб абсталявана высокаэфектыўным шнекам, цыліндрам з пазамі і магутным вадзяным астуджэннем, што значна паляпшае прапускную здольнасць і забяспечвае высокаэфектыўную экструзію. Яна таксама мае рэдуктар вертыкальнай структуры з высокім крутоўным момантам і прывадны рухавік пастаяннага току. Кампазітныя формы ў форме кошыка, прыдатныя для апрацоўкі поліалефінаў, не толькі забяспечваюць стабільнасць эфектыўнай экструзіі, але і мінімальныя напружанні і найвышэйшую якасць труб дзякуючы нізкай тэмпературы плаўлення. Для павышэння выхаду труб і задавальнення патрэб высакахуткаснай вытворчасці выкарыстоўваецца высокаэфектыўная двухкамерная тэхналогія вакуумнай каліброўкі і бакі з распыляльнай вадой для астуджэння. Выкарыстоўваецца шматгукавы трактар, сіла цягі раўнамерная і стабільная, і кожная гусеніца прыводзіцца ў рух незалежным серварухавіком пераменнага току. Тэхналогія прывада, якая кіруецца лічбавым кантролерам, дазваляе дакладна рэгуляваць хуткасць для дасягнення высокай сінхранізацыі. У ёй выкарыстоўваецца высакахуткасны і дакладна распрацаваны рэжучы станок з плоскай рэжучай секцыяй і магутным адсмоктвальным прыборам для мінімізацыі тэхнічнага абслугоўвання.

Як кантраляваць працэс вытворчасці труб?
Кіраванне працэсам вытворчасці труб падзелена на чатыры часткі.

1. Змешванне і замешванне

Змешванне і замешванне - гэта фактары, якія лёгка ігнараваць. У цэлым, працэс замешвання разглядаецца пры кантролі тэмпературы замешвання. Фактычна, для змешвання і замешвання самае галоўнае - каб матэрыялы былі раўнамерна размеркаваны, а лятучыя рэчывы цалкам выпараліся. Калі матэрыялы не размеркаваны раўнамерна, характарыстыкі прадукту будуць нестабільнымі падчас экструзійнага вытворчасці. Лятучыя рэчывы не выпараюцца цалкам, і экструдаваная труба лёгка ўтварае бурбалкі і цякучасць, што ўплывае на характарыстыкі прадукту.

2. Кіраванне працэсам экструзіі

Супастаўленне тэмпературы апрацоўкі, хуткасці шнека, хуткасці падачы, тэмпературы плаўлення, крутоўнага моманту, ціску плаўлення, хуткасці цягі, выхлапу і вакуумнага астуджэння з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці прадукцыі. Такім чынам, для атрымання труб з выдатным знешнім выглядам і ўнутранай якасцю кантроль параметраў працэсу экструзіі з'яўляецца вельмі важным і складаным. Ён павінен вызначацца ў адпаведнасці з тэорыяй і рэальным вопытам вытворчасці, і адпаведныя карэкціроўкі павінны быць зроблены ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі рэальнай эксплуатацыі.

3. Кантроль астуджэння, фарміравання і цягі

У рэальных умовах вытворчасці неабходна строга кантраляваць вакуум і тэмпературу вады, каб забяспечыць якасць знешняга выгляду труб. Калі ступень вакууму занадта малая, вонкавы дыяметр трубы занадта малы. Наадварот, калі ступень вакууму занадта вялікая, дыяметр трубы занадта вялікі, і адбываецца нават пашырэнне пры перапампоўванні. Калі тэмпература вады занадта нізкая, лёгка выклікаць хуткае астуджэнне і зрабіць трубу далікатнай. Калі тэмпература вады занадта высокая, астуджэнне дрэннае, што прывядзе да дэфармацыі трубы.

Хуткасць цягі павінна звычайна адпавядаць хуткасці экструзіі галоўнага рухавіка. Калі таўшчыня сценкі трубы занадта моцна змяняецца ў залежнасці ад хуткасці цягі, лёгка можа ўзнікнуць папярочная расколіна трубы, і хуткасць змены памеру перавысіць стандартную.

4. Кантроль працэсу спальвання ў факеле

Тэмпература, час нагрэву і час астуджэння факельнай машыны звычайна вызначаюцца ў залежнасці ад фактычнай працы. Пры высокай тэмпературы навакольнага асяроддзя час нагрэву можна скараціць, а час астуджэння павінен быць адносна доўгім; пры нізкай тэмпературы навакольнага асяроддзя час нагрэву варта падоўжыць, а час астуджэння адносна скараціць.

З пастаянным развіццём рынку ў апошнія гады ўсё больш і больш прадукцыі запускаецца ў вытворчасць, а таксама пастаянна ўдасканальваецца і мадэрнізуецца лінія па вытворчасці пластыкавых труб. Мадэрнізаваная лінія па вытворчасці труб больш адпавядае патрабаванням сучаснай архітэктуры і інжынерыі, узровень працэсу паляпшаецца, якасць прадукцыі бяспечная і надзейная, а агульныя перспектывы развіцця вельмі шырокія. Кампанія Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. прытрымліваецца прынцыпу ставіць інтарэсы кліентаў на першае месца і спадзяецца забяспечыць найбольш канкурэнтаздольныя тэхналогіі для пластмасавай прамысловасці ў самыя кароткія тэрміны і стварыць больш высокую каштоўнасць для кліентаў дзякуючы пастаянным намаганням у распрацоўцы тэхналогій і кантролі якасці прадукцыі. Калі вы зацікаўлены ў куплі лініі па вытворчасці труб, вы можаце разгледзець магчымасць выбару нашай высокаэканамічнай прадукцыі.