Вы тут:
Машына для намоткі падвойных колаў
Запытаць
| 1. Уваходная сыравіна | |
| Сыравіна | HR、Рулон з вугляродзістай сталі CR |
| Трываласць на расцяжэнне | σb ≤ 600 МПа |
| Мяжа цякучасці | σs ≤ 315 МПа |
| Шырыня паласы | 40~103 мм |
| Знешні дыяметр сталёвай шпулькі | Макс. Φ2000 мм |
| Ідэнтыфікатар сталёвай шпулькі | Φ508 мм |
| Вага сталёвай шпулькі | Макс. 2,0 тоны/рулон |
| Таўшчыня сценкі | Круглая труба: 0,25-1,5 мм |
| Квадрат і прастакутнік: 0,5-1,5 мм | |
| Стан палоскі | Разрэзны край |
| Дапушчальная таўшчыня паласы | Макс. ± 5% |
| Дапушчальнае адхіленне шырыні паласы | ± 0,2 мм |
| Паласавая выгіб | Макс. 5 мм/10 м |
| Вышыня задзірын | ≤ (0,05 x T) мм (T — таўшчыня паласы) |
| 2. Ёмістасць машыны | |
| Тып: | Трубны млын тыпу PL-32Z ERW |
| Кірунак аперацыі | Пакупнік будзе абвешчаны пазней |
| Памер трубы | Круглая труба: Φ 10~ Φ 32,8 мм * 0,5 ~ 2,0 мм |
| Квадрат: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 мм * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Прастакутнік: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 мм (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Хуткасць праектавання | 30-90 м/мін |
| Сховішча палос | Вертыкальная клетка |
| Замена роліка | Замена роліка збоку |
| Галоўны рухавік прывада млына | 1 камплект * DC 37KWX2 |
| Цвёрдацельны высокачастотны | XGGP-100-0.4-HC |
| Тып стойкі для сціскання рулонаў | 2 шт. рулоннага тыпу |
| Піла для рэзкі | Гарачая лятаючая піла/халодная лятаючая піла |
| Стол Coveyor | 9 м (даўжыня стала залежыць ад максімальнай даўжыні трубы = 6 м) |
| Метад галтавання | Аднабаковы выкатны стол |
| 3. Умовы працы | |
| Крыніца электрычнай энергіі | Напружанне сілкавання: AC 380 В ± 5% x 50 Гц ± 5% x 3 фазы Кіруючае напружанне: AC 220 В ± 5% x 50 Гц ± 5% x 1 фаза Электрамагнітны клапан DC 24 В |
| Ціск сціснутага паветра | 5 бар ~ 8 бар |
| Ціск сырой вады | 1 бар ~ 3 бара |
| Тэмпература вады і эмульсіі | 30°C ніжэй за |
| Аб'ём басейнаў для эмульсійнага астуджэння: | ≥ 20 м3x 2 камплекты (з градзірняй са шкловалакна ≥RT30) |
| Паток эмульсійнай астуджальнай вады | ≥ 20 м3/Гад |
| Эмульсійная астуджальная вада Ліфт | ≥ 30 м (магутнасць помпы ≥4,0 кВт пераменнага току * 2 камплекты) |
| Ахаладжвальнік для ВЧ-зваршчыка | Паветра-вадзяны ахаладжальнік/вада-вадзяны ахаладжальнік |
| Унутраны выцяжны восевы вентылятар для зварачнай пары | ≥ AC0,55 кВт |
| Знешні выцяжны восевы вентылятар для зварачнай пары | ≥ AC4.0 кВт |
4. Спіс машын
| Пункт | Апісанне | Колькасць |
| 1 | Паўаўтаматычны размотчык з падвойнымі галоўкамі-Пашырэнне апраўкі з дапамогай пнеўматычнага цыліндру - з пнеўматычным дыскавым тормазам | 1 камплект |
| 2 | Станцыя для рэзкі паласы і зваркі TIG у стык- Рэзка паласы з дапамогай пнеўматычнага цыліндру - зварачны пісталет з аўтаматычным кіраваннем уручную - Зварачны апарат: TIG-315A | 1 камплект |
| 3 | Вертыкальная клетка- Пераменны ток 2,2 кВт з дапамогай сістэмы рэгулявання хуткасці інвертара - Унутраная клетка падвеснага тыпу, шырыня сінхронна рэгулюецца ланцугом | 1 камплект |
| 4 | Сістэма кіравання прывадам галоўнага рухавіка пастаяннага току для секцыі фармавання/калібравання-DC 37KWX2-З шафай кіравання пастаянным токам | 1 камплект |
| 5 | Галоўная машына PL-32Z | 1 камплект |
| Трубафармавальны стан- Уваход для падачы і блок плюшчэння - Зона разборкі - Зона Fin Pass | 1 камплект | |
| Зона зваркі- Стэнд для накіравання шва дыскавага ячменю - Стэнд з прыціскнымі ролікамі (2-ролікавы тып) - Знешні скрабок (2 шт. ножоў) - Гарызантальная падстаўка для прасавання швоў | 1 камплект | |
| Секцыя астуджэння вадой з эмульсіяй: (1500 мм) | 1 камплект | |
| Трубакалібровачны стан- ZLY Жорсткі запавольвальнік - Зона памеру - Блок вымярэння хуткасці - Туркі Хэд -Вертыкальная высуўная падстаўка | 1 камплект | |
| 6 | Цвёрдацельная ВЧ-зварачная сістэма(XGGP-100-0.4-HC, з паветрана-вадзяным ахаладжальнікам) | 1 камплект |
| 7 | Гарачая лятаючая піла/халодная лятаючая піла | 1 камплект |
| 8 | Канвеерны стол (9 м)Аднабаковы скід з дапамогай стопора ARC | 1 камплект |
Дзякуючы сучаснай канструкцыі і пашыраным функцыям, двухколавы намотвальнік забяспечвае надзейнае і зручнае рашэнне для намотвання і ўпакоўкі пластыкавых труб. Ён абсталяваны падвойнымі коламі, якія забяспечваюць трывалы захоп трубы падчас працэсу абмотвання, гарантуючы ідэальную абмотку труб кожны раз. Гэтая ўнікальная асаблівасць значна скарачае час прастою вытворчасці, бо машына можа працаваць з трубамі розных памераў і матэрыялаў, у тым ліку з мадэлямі Ø16-Ø32 і Ø20-Ø63.
Двухколавы намотачны станок мае зручны інтэрфейс і просты і інтуітыўна зразумелы ў эксплуатацыі. Яго аўтаматызаваная сістэма дазваляе лёгка рэгуляваць хуткасць намоткі, кантроль нацяжэння і іншыя важныя параметры, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць і стабільную якасць. Гэтая выключная ўніверсальнасць робіць яго прыдатным для розных прымяненняў у вытворчасці пластыкавых труб, такіх як ірыгацыйныя сістэмы, трубы і прамысловыя трубаправоды.
Асноўная асаблівасць двухколавай намотвальнай машыны — яе выключная эфектыўнасць. Дзякуючы эфектыўнай намотцы і ўпакоўцы пластыкавых труб, яна спрашчае вытворчы працэс і эканоміць каштоўны час і рэсурсы. Трывалая канструкцыя машыны ў спалучэнні з дакладнай сістэмай кіравання гарантуе надзейную і стабільную працу, мінімізуючы рызыку памылак і забяспечваючы высокую якасць канчатковага прадукту.
Акрамя таго, двухколавы намотвальнік распрацаваны з улікам бяспекі аператара. Ён мае перадавыя функцыі бяспекі, такія як кнопкі аварыйнага прыпынку і ахоўныя экраны для абароны аператараў ад патэнцыйных небяспек. Гэта імкненне да бяспекі не толькі абараняе супрацоўнікаў, але і павышае прадукцыйнасць працы дзякуючы бесперабойнай працы.